如何用喷砂加工对表面进行强化处理？
喷砂加工的原理其实就是利用气动原理，具体就是用压缩空气作为动力将直径在40～120目的砂或0.1～2.0左右的丸喷向工件的表面，使工件达到同样的作用。喷砂机丸粒的大小不同，达到的处理效果就不一样。喷丸同样能起到强化的作用。抛丸是用电机带动叶轮体旋转，靠离心力的作用，将直径在0.2～3.0的丸子（有铸丸、切丸、不锈钢丸等）抛向工件的表面，使工件的表面达到一些粗造度，使工件变的美观，或着改变工件的焊接拉应力为压应力，增加工件的使用寿命。实际就是利用高速旋转的叶轮把小钢丸或者小铁丸抛掷出去高速抨击零件表面，故可以除去零件表面的氧化层。同时钢丸或铁丸高速撞到零件表面，造成零件表面的晶格扭曲变形，使表面硬度增加，是对零件表面进行清理的一种方法，抛丸常用来铸件表面的清理或者对零件表面进行强化处理。抛丸机用于机械的大多数领域，修造船、汽车部件、飞机部件、枪炮坦克表面、桥梁、钢结构、玻璃、钢板、管道、等等。现在的设备走进了一个误区，认为只有抛丸才能达到强化的目的。美国、日本的企业用于强化的是抛喷丸并用的！各有各的优点。比如象齿轮这样的工件，抛丸的出丸角度无法改变，喷砂机只能用变频改变初速度。但它处理的量大，速度快，而喷丸则正好相反，抛丸的效果就没有喷丸的效果好。
